Como componente principal da matriz de estampagem, operfurador de moldeé o principal responsável pela execução de diversas tarefas de estampagem, abrangendo puncionamento, cisalhamento, dobra, formação de degraus, abaulamento convexo, processamento de salada, brotação e rebitagem de pinos e outras operações. Estas operações transformam o material no produto acabado ou semiacabado desejado, alterando sua forma e estrutura.
Punch, esta peça de metal, desempenha o papel de haste de punção, agulha de punção ou punção na matriz de estampagem. Eles são montados com precisão no molde e são usados para realizar operações de estampagem, puncionamento ou puncionamento de forma contínua e eficiente. Os detalhes do projeto e a seleção do material do punção, principalmente seu formato, precisão dimensional e dureza, estão diretamente relacionados à qualidade de corte, durabilidade e precisão de estampagem do molde.
Não só isso, operfurador de moldetambém é responsável por controlar o peso do material a ser processado. Ajustando a altura mútua do punção e do cilindro de nivelamento e controlando com precisão o movimento para cima e para baixo do punção, a vazão do vidro fundido ou outros materiais pode ser ajustada com precisão, conseguindo assim um controle preciso do peso do produto. Esta capacidade é particularmente importante na produção de produtos que exigem controle de peso altamente preciso, como produtos de vidro.
Em geral,punções de moldedesempenham um papel decisivo no processo de design e fabricação de moldes. A racionalidade do seu design, a precisão das suas dimensões e a correcção da sua utilização são factores chave que determinam a qualidade e o desempenho do produto final.
